Machines de mesure : et si vous passiez à un système 3D ?

Les instruments de mesure ont évolué au fil des années, et nous pouvons désormais compter sur des machines plus performantes, plus fiables et plus précises. C’est au début des années 60 que la machine de mesure tridimensionnelle ou MMT a fait son apparition sur le marché. Grâce à la technologie, de nombreuses améliorations ont été apportées à cet équipement pour optimiser le contrôle qualité. Aujourd’hui, il est devenu très prisé au sein des entreprises. Comment fonctionnent alors les machines de mesure 3D ? Quels sont les avantages de les adopter ? Comment bien choisir le modèle qui convient à vos besoins ? Nous vous disons tout ici.

La 3D, de plus en plus utilisée dans les entreprises

La 3D s’invite de plus en plus dans les entreprises, particulièrement pour la prise de mesures. Si la machine de mesure tridimensionnelle connaît autant de succès, c’est parce qu’elle offre une précision optimale. Son palpeur doté des axes X, Y et Z se charge de collecter les données lorsqu’il entre en contact avec la surface à mesurer. Chaque axe est équipé de capteurs qui peuvent être mécaniques, optiques ou laser. Ces données sont ensuite traitées par un logiciel de métrologie. Elles permettent de vérifier la qualité finale d’une pièce et de définir la conformité de celle-ci aux normes. Le palpeur vous aide en effet à identifier les éventuelles erreurs relatives à l’inertie ou au frottement.

De nombreux secteurs d’activité peuvent nécessiter l’usage d’une machine de mesure 3D. Cependant, il est important de choisir le modèle le plus adapté à vos besoins. Même si le fonctionnement de ces machines est généralement le même, des différences sont à distinguer.

Pourquoi privilégier les machines de mesure 3D ?

La machine de mesure 3D revêt de nombreux avantages pour votre entreprise. Elle permet d’optimiser la qualité des pièces grâce à un processus de contrôle fiable. L’utilisation de cette machine peut contribuer à l’optimisation de la satisfaction client selon le site Batyfrance.fr, et donc à l’augmentation de votre chiffre d’affaires. Vous pouvez l’utiliser pour un contrôle de pré-production ou pour une vérification finale.

Pour gagner en productivité, il est important de prêter attention au contrôle dimensionnel. Pour ce faire, rien ne vaut la machine de mesure 3D qui offre une précision au micron près. Il faut savoir que vous pouvez parfaitement automatiser cette machine pour les contrôles à effectuer. Elle est une excellente alternative à l’intervention humaine. Cela implique que les risques d’erreurs de mesure et de non-conformité baissent de manière considérable. Sans oublier le gain de temps dont vous bénéficiez grâce à son usage. Avec une qualité de mesure optimale offerte par ces machines 3D, vous garantissez la rentabilité de vos usines de production.

De plus, ce type de machine est très polyvalent par rapport aux machines traditionnelles. Vous pouvez contrôler différents types de pièces, avec des mesures précises, même sur les pièces complexes en relief. Enfin, il s’agit de machines durables et résistantes, ce qui fait d’elles un investissement rentable et intéressant.

machine de mesure tridimensionnelle

Quels types de machines de mesure 3D choisir ?

Différentes catégories de machines de mesure 3D doivent être distinguées. Ces dernières répondent à des besoins et des usages différents, d’où l’importance de comprendre les caractéristiques de chaque modèle.

Les machines à pont sont les plus connues et les plus utilisées. Elles permettent d’obtenir des mesures très précises au micromètre près. Elles font partie des plus abordables sur le marché à cause de leur faible coût de production. Elles sont surtout prisées pour la mesure de pièces de petite et moyenne taille.

Les machines à portiques sont plutôt adaptées à la mesure de pièces de grande taille et de poids important. La précision est également au rendez-vous. Cependant, un montage au sol sur des fondations solides est de mise pour les installer.

Les MMT à bras horizontal sont moins précises et sont dotées de palpeurs montés horizontalement, à l’inverse des autres MMT. Elles sont surtout utilisées dans le secteur automobile, de transport de marchandises ou encore ferroviaire.

Les machines de mesure optiques sont basées sur un système sans bras. La surface à mesure est scannée par cette dernière pour qu’elle puisse vous donner des mesures exactes. Enfin, la mesure des éléments hors des laboratoires peut être réalisée grâce aux machines de mesure tridimensionnelle à bras de mesure portables.

Comment trouver la bonne machine selon votre projet ?

Face à la diversité des machines de mesure 3D, il est donc essentiel de définir vos besoins précis afin de sélectionner le modèle le plus adapté. Posez-vous donc les bonnes questions pour éviter les erreurs. Quels types de pièces comptez-vous mesurer ? Quelles sont leurs spécificités physiques ? De cette manière, vous pouvez déterminer le type de MMT à utiliser.

La précision de la machine est également un paramètre fondamental à ne pas négliger. Elle peut varier d’une machine à une autre, et affecter les résultats de traitement de données obtenus. Considérez la performance et la rapidité de la machine pour gagner du temps et de la productivité. N’hésitez pas à comparer et à lire attentivement les caractéristiques de chaque type de MMT avant de prendre une décision.

Les autres critères pour le choix de votre équipement de mesure

D’autres critères peuvent aussi influencer votre choix. Évidemment, le prix des machines de mesure 3D peut varier selon leur modèle, leur précision et leur efficacité. Votre budget sera donc un facteur déterminant à ne pas sous-estimer. Pensez à comparer plusieurs offres sur le marché pour trouver la plus intéressante.

La marque de votre machine peut également impacter sa qualité et sa performance. Privilégiez les marques connues et appréciées de tous. Vous pouvez vous fier aux avis des utilisateurs pour vous faire une idée sur la qualité des machines.

En somme, les machines de mesure tridimensionnelle sont la solution par excellence pour optimiser la précision et la fiabilité des mesures de différentes pièces. Pour gagner en productivité, il suffit de sélectionner le modèle le plus adapté à votre activité et vos attentes. Définissez vos besoins en amont pour ne pas faire d’erreurs.